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　　碳化硅化学性质，碳化硅本身很容易氧化，但它氧化之后形成了一层二氧化硅薄膜，氧化进程逐步被阻碍。在空气中，碳化硅于800 ℃时就开始氧化，但很缓慢；随着温度升高，则氧化速度急速加快。因为碳化硅具有很高的硬度，化学稳定性和一定的韧性，所以碳化硅能用于制造固结磨具、涂附磨具和自由研磨，从而来加工玻璃、陶瓷、石材、铸铁及某些非铁金属、硬质合金、钛合金和砂轮等。碳化硅的氧化速率，在氧气中比在空气中快1.6倍；氧化速率的速度随着时间推移而减慢。我们生产的硅锰，硅钙，硅钙铝合金，高碳铬铁，复合脱氧剂，碳化硅，增碳剂，硅钙线，硅铁厂家，化学成分和粒度也可以根据客户的要求来订做。

碳化硅具有好的脱氧效果，那么关于碳化硅的脱氧性能您了解多少呢？下面河南碳化硅厂家为您介绍关于碳化硅的脱氧性能。

碳化硅SiC与液渣相或液态金属中的氧相互反应，强烈地释放出大量燃烧热，因为形成的SiO2在这种情况下迅速逸出，加强了反应的动力学条件，这种特性对脱氧过程是很有帮助的。炉衬寿命的长短与金属炉料受氧化程度（废钢中形成的锈蚀）、炉料带入的低熔点化合物的影响有关。——SiC所含的Si与C都存在有被氧化的潜在能力，当温度一样时两者的这种潜能近似相同，因而SiC不仅对冷风冲天炉，而且对热风冲天炉也是一种优良的脱氧剂。

SiC的脱氧作用在感应炉中，SiSiC、CSiC则由废钢加入量与其品质决定，处于85%和大于95%之间。对于冲天炉，其意义较小，脱氧效果就只能概括表述。一般来讲：含量在95%——98%为一级品，含量在98%以上的为特级品、含量在80%——94%为二级品、含量在70%左右为三级品，碳化硅的含量及纯度越高其价值也就越大。熔炼工艺（包括冷风、二次空气的使用、富氧、热风、酸性、碱性、无炉衬）以及在熔化过程临时采取的改变因素都会形成重要的影响。曾提到过，炉渣脱硫能力与SiC的去氧作用是相互彼此关联的。炉衬寿命的长短与金属炉料受氧化程度（废钢中形成的锈蚀）、炉料带入的低熔点化合物的影响有关。由于炉料中SiC还原金属氧化物的能力强，因此，可大大改善不良条件引起的 干扰。

在炼钢工业实际生产过程中，碳化硅对钢水的提温，主要是碳化硅和游离碳等发热源与转炉内各种氧、氧气反应放热，而使金属熔体吸热升温的记过.在生产过程中，各种提温剂的提温效果对比，可以看出碳化硅提温剂提温效果明显，加入提温剂8.0kg/t钢，钢水平均提温48.4℃。用以制成的耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好。由此可以表明，碳化硅体温剂是行之有效的，它可以补偿钢温度的不足。同时碳化硅在实际应用中，其使用的量比硅小，同时比焦炭高，碳化硅用于炼钢提温剂效果明显。